锤式破碎机产品概述:

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以及回收石棉纤维等等。

锤式破碎机工作原理:

锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。

锤式破碎机适用范围:

锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。

锤式破碎机结构特征:

1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成；

2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小；

3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出；

4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

锤式破碎机操作和维护要求

锤式破碎设备的安装通常有以下要求：

（1）机械升降误差不应超过±0.5mm;中心位置误差不超过±0.2mm。

（2）机架垫硬木的底部，整个机身应保持水平，误差水平不应超过±0.2mm。

（3）脚螺钉用两个螺母紧固，待测试后正常运行，应再次拧紧螺母。

（4）电机轴必须与机床的主轴轴线同心。弹性联轴器偏斜和偏移应在允许偏差范围内。

（5）对称锤形状和重量应相似，重量误差不宜过大。通常，一排锤子的总重量和对称排的总重量之间的差值不大于30-40g。

（6）锤头和转子组装后应进行静平衡试验，转子需要在自然旋转后停止，在任何位置不允许回转1/10圈。

在调试过程中要注意保持动态平衡，如果机器在运行中剧烈振动，考虑动态不平衡现象，需要调整转子旋转轴，并使其主惯性轴保持一致。安装正确，试运行正常，机器可投入生产。